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Galvanik

Galvanik

Jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanik mit unterschiedlichsten Beschichtungsmaterialien bietet Ihnen die Sicherheit, Ihre Produkte mit einem perfekten Korrosionsschutz und in edler Optik erstrahlen zu lassen. Das Leistungsspektrum reicht dabei vom Verzinken über das Verchromen bis hin zu Sonderverfahren wie Vernickeln oder Elektropolieren. Auch Kombiverfahren in Verbindung aus galvanischer Vorbehandlung und anschließender Pulverbeschichtung sind möglich und in Österreich wohl einzigartig. Im Bereich des Verzinkens können Sie zwischen Verzinken mit Blaupassivieren, Verzinken mit Gelbchromatieren, Verzinken mit einer Zink-Eisen-Legierung und Schwarzpassivieren oder Chrom-VI-freies Verzinken mit Dickschicht-Passivieren wählen. Nicht minder umfangreich ist die Bandbreite beim Verchromen. Sie reicht vom Glanzverchromen über Industrieverchromen, mikroporigem Verchromen und Schwarzverchromen bis hin zu verschiedenen Varianten des Mattverchromens. Durch Galvanisieren oder einer galvanischen Vorbehandlung entsteht eine extreme Haftfestigkeit der Beschichtung, die speziell in der Kombination mit dem Pulverbeschichten ungeahnte Möglichkeiten eröffnet. Eine mechanische Weiterbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Drehen etc. ist dennoch auch weiterhin problemlos möglich. In jedem Fall bleibt der funktionale Nutzen dabei erhalten und Ihr Produkt wird glanzvoll in Szene gesetzt.
Industrieboden

Industrieboden

Unsere Industrieböden "können was", denn mit jahrzehntelanger Erfahrung im Fußbodenbau dürfen wir uns zu recht als Hallenbodenprofi bezeichnen. Unser Produktspektrum ist groß und beinhaltet neben Standardböden auch viele Lösungen für spezielle Anforderungen: Monolithische Bodenplatten für Hochregalstapler mit erhöhter Ebenflächigkeitsanforderung Hallenböden aus Beton mit Oberflächenversiegelung, geeignet für die Aufnahme von Fliesen, Teppich, Parkett (Stichwort Einkaufszentren und Lebensmittelmärkte) Monolithische Böden für besondere Belastungen, mit oder ohne Bodenheizung Industrieböden im Verbundsystem. Dort, wo niedrige Bodenhöhen gefordert sind Anlieferungsrampen aus frost- und tausalzbeständigem Material
Estrich/Industrieböden – Rohbeton/Ortsbeton

Estrich/Industrieböden – Rohbeton/Ortsbeton

Mit unseren leistungsfähigen Maschinen haben wir Kraftpakete am Schleif- maschinen-Sektor, die in Sachen Flächenleistung und Schleifgeschwindigkeit das optimalste Ergebnis erzeugen können. Wir bearbeiten Estriche/“geflügelte“ Estriche sowie alle Arten von Industrieböden zu oberflächenfertigen Böden mit allen Vorteilen und Nutzen, die Sie für die Beanspruchung haben möchten. Derart bearbeitete Böden können geschliffen oder poliert ausgeführt werden, sind preiswerte Alternativen und zusätzlich wartungsfreier und hochwertiger. Auch Beton läßt sich zu fertigen Oberflächen veredeln, z.B. mit Tiefenschliff auf eingebrachtem Ortsbeton
Glättarbeiten und Industrieböden

Glättarbeiten und Industrieböden

Der Industrieboden ist speziell für hohe Belastungen konzipiert und erfüllt mühelos diese Anforderungen. Er wird individuell an die unterschiedlichen Bedingungen hinsichtlich Mechanik, chemischer Eigenschaften, Brandschutz und Belastbarkeit angepasst. Beton glätten Betonplatte glätten heli glätten 2
Arten von Bodenbeschichtungen für Industrieböden

Arten von Bodenbeschichtungen für Industrieböden

Einstreubeläge: Hohe Belast- und Verschleißfestigkeit. Rutschfestigkeit nach Norm-Vorschriften durch Abstreuung von Quarzsanden verschiedener Stärken. Systemaufbau wie Verlaufsbeschichtung (raue Oberfläche). Colorsandböden: Rutschfeste Oberfläche, hohe Belastbarkeit und dekoratives Design. Anwendungsgebiete sind Werkstattböden, Küchen- und Schlachthausböden sowie Weinkellereien u.v.m. Verlaufsbeschichtung: Für mittlere bis hohe mechanische Belastungen. Spezielle Materialien auf fast allen Untergründen. Versiegelungen: Für leichte bis mittlere Belastungen. Geeignet auf glatten Untergründen - zweimaliger Auftrag erforderlich. Mörtelbeläge: Für extrem hohe Belastungen. Geeignet für Bodensanierungen und Untergründe mit erheblichen Unebenheiten.
Mechanische Bearbeitung von Großteilen

Mechanische Bearbeitung von Großteilen

ACE METALNA ist innerhalb der Christof Group der Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Großteilen und gilt als bevorzugter Partner für Kunden in der Maschinen- und Stahlbauindustrie sowie für Hersteller von Druckbehältern. Feinbearbeitung auch fürs Große ACE METALNA führt die mechanische Bearbeitung und Fertigung von Großteilen durch und gilt als Spezialist fürs Große innerhalb der Christof Group. Bewährte Qualitätsarbeit und modernste CNC Großmaschinen gewährleisten höchste Präzision für individuelle Kundenanforderungen und Werkstücke mit maximalen Abmessungen – d.h. mit einem Drehdurchmesser von 7 Metern, einer Werkstückhöhe von 4 Metern beim Drehen, 18 Metern Werkstücklänge beim Fräsen und einer Breite von bis zu 5,5 Metern. ACE METALNA bearbeitet Stückgewichte von bis zu 100 Tonnen. Die überlegene technische Kompetenz, die präzise Feinarbeit nach der Qualitätsnorm ISO 9001 und gründlichen Endkontrollen werden von Kunden ebenso geschätzt wie von zahlreichen Apparatebauern.
Spezialapparate und -reaktoren für Polymer-Anlagen

Spezialapparate und -reaktoren für Polymer-Anlagen

Erstklassig im Polymer-Bereich Mit mehr als 100 Jahren Erfahrung in der industriellen Fertigung, entwickelt und liefert ACE verschiedenste Spezialapparate und -reaktoren für Polymer-Anlagen. ACE stellt Prozess-Equipment mit dynamischen oder statischen Einbauten und für alle Temperatur- und Druckstufen her. Reaktorhüllen aus walzplattierten Materialien verbinden korrosionsbeständigen Edelstahl mit der Festigkeit von Kohlenstoffstahl. Hochwertige Legierungen und spezielle Oberflächenbearbeitungen garantieren Kunden eine hohe Beständigkeit gegen besonders aggressive Medien. Auch bei speziellen Projekten, wie kleinen Pilotanlagen, dürfen Kunden auf das ganze Können der ACE vertrauen. Polymerindustrie Als Weltmarktführer stattet Christof Group Polymer-Anlagen mit hochwertigem kritischen Prozess-Equipment aus. Überlegene Fertigungsverfahren im Apparatebau, hochwertige Stähle und Legierungen, modernste Techniken und Oberflächenbehandlungen sind der Garant für hohe Widerstandsfähigkeit und Sicherheit, wenn es um spezielle Polymer-Reaktoren, Equipment mit dynamischen oder statischen Einbauten für alle Temperatur- und Druckstufen, Spezialventile und Hochdruck-Schmelzeleitungen für Polymer-Anlagen geht.